宿遷廢氣處理活性炭吸附塔技術(shù)指導(dǎo)
環(huán)保安全：生物處理法是一種相對(duì)環(huán)保和安全的廢氣處理方法。它避免了使用化學(xué)藥劑和產(chǎn)生二次污染的風(fēng)險(xiǎn)。

活性炭吸附法行業(yè)內(nèi)為節(jié)省初期投資普遍采用活性炭吸附法 ： 通過活性炭吸附廢氣，當(dāng)吸附飽和后，活性炭脫附再生，將廢氣吹脫后催化燃燒，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，再生后的活性炭繼續(xù)使用。當(dāng)活性炭再生到一定次數(shù)后，吸附容量明顯下降，則需要再生或更新活性炭。此時(shí)應(yīng)注意舊活性炭屬于危險(xiǎn)廢物，不能隨意棄置，應(yīng)由專業(yè)危廢回收單位統(tǒng)一收集處理處置。
活性炭是處理有機(jī)廢氣使用多的方法，對(duì)苯類廢氣具有良好的吸附性能，但對(duì)烴類廢氣吸附性較差。主要缺點(diǎn)是運(yùn)行成本較高，不適合于濕度大的環(huán)境。如需要對(duì)濕度較大的有機(jī)廢氣處理宜采用納米微電解氧化法工藝，納米微電解空氣凈化法無需更換填料、不用電、使用過程中沒有運(yùn)行成本費(fèi)用，自十二五期間已經(jīng)逐步開始替代活性炭等高消耗技術(shù)。
采用的吸附型活性炭在工業(yè)方面的應(yīng)用主要涉及為尾氣吸附和有害氣體吸附，大多采用的為柱狀活性炭，其中木質(zhì)柱狀活性炭吸附效果較好，被廣泛采用，逐漸取代了舊有的煤質(zhì)活性炭吸附的方式

有機(jī)廢氣洗滌塔
有機(jī)廢氣處理洗滌塔是廢氣處理技術(shù)，對(duì)工業(yè)廢氣如酸霧廢氣處理、堿霧廢氣處理和油漆廢氣處理、噴漆廢氣處理、有機(jī)廢氣處理的吸收溶解、化學(xué)廢氣吸附、氧化還原、酸堿中和有明顯功效，達(dá)到國家工業(yè)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
適用范圍廣
化工廠廢氣處理、輕工廢氣處理、印染、醫(yī)藥廢氣處理、制藥廠廢氣處理、鋼鐵廠廢氣處理、機(jī)械制造廢氣處理、電子廠廢氣處理、電鍍廠廢氣處理、噴漆廠廢氣處理、油漆廢氣處理等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機(jī)廢氣、硫酸、硝酸、氫氟酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化合物（CO、CO2）、（HCN）等酸性氣體，采用工業(yè)有機(jī)廢氣處理洗滌塔，都可得到滿意的效果。
凈化效率高
酸（堿）霧廢氣凈化塔采用二級(jí)逆向噴淋，填料比表面積大，廢氣凈化效率均可達(dá)85%~95%。
阻力低
遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于活性炭廢氣處理，節(jié)能。
占地面積小
有機(jī)廢氣處理洗滌塔采用PP、FRP等材質(zhì)，便于現(xiàn)場安裝及操作管理，占地面積小，對(duì)新建工程還是技改項(xiàng)目都可適應(yīng)。

宿遷廢氣處理活性炭吸附塔技術(shù)指導(dǎo)

粉塵處理設(shè)備粉塵氣體由風(fēng)機(jī)的引力下通過管道進(jìn)入除塵設(shè)備，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上動(dòng)，部分大顆粒粉塵由于慣性作用被分離出來落灰灰斗，含塵氣體進(jìn)入中箱體濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上體箱，由出風(fēng)口排出。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升，當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。首先電磁閥接到信號(hào)后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，使大膜片兩端受力改變，使大膜片動(dòng)作，將關(guān)閉的輸出口打開，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋中，實(shí)現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號(hào)停止后，電磁閥關(guān)閉，小膜片，大膜片，相繼復(fù)位，噴吹停止。被抖落的粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰閥排出機(jī)外。



廢氣處理VOCs Treatment 對(duì)VOCs ;甲醛、化學(xué)煙霧、硫化氫、有機(jī)污染源等化合物的刺激性氣味耗費(fèi)時(shí)間， 員工和周圍的環(huán)境的投訴頻繁，直接影響到生活和工作？ 而傳統(tǒng)的方法,資源不間斷投入及維護(hù)。會(huì)增加大量成本？簡單說 Plasma Air可以提供幫助。 如污水處理，印刷行業(yè)，制造業(yè)，化工廠，有惡臭氣味工、商業(yè)等是一個(gè)事實(shí)。 但它們必須如此。 等離子體空氣整治(VOCs)技術(shù)方案，可以解決這個(gè)問題。 等離子體電離空氣解決方案(它是集物理學(xué)、化學(xué)、生物學(xué)和環(huán)境學(xué)于一體的全新技術(shù))應(yīng)用在廢氣處理設(shè)施,針對(duì)性有效去除污染物的機(jī)理：氣體放電過程中，電子脈沖放電時(shí)獲得一定的能量，而當(dāng)電子與VOCs分子碰撞時(shí)所傳遞的能量與化學(xué)鍵的鍵能相同或相近時(shí)，可打破這些鍵，從而破壞VOCs分子的原有結(jié)構(gòu)而改變其性狀，同時(shí)，等離子體激發(fā)態(tài)的原子和分子，自由基團(tuán)，作用于VOCs分子及其碎片上，起到活化或直接降解的作用，共同促進(jìn)VOCs降解生成CO，CO，H:O，對(duì)這些主要污染物特別有效。 不同于傳統(tǒng)的利用化學(xué)劑或者是生物分解及各種過濾方法去解決問題，Plasma Air會(huì)清除氣味源和有問題的地方。 等離子空氣解決方案在設(shè)施內(nèi)，不只是針對(duì)惡臭氣。 更提供了一個(gè)更清潔，更健康的工作環(huán)境。 并且，因?yàn)樗蟠蠼档土蚧瘹錃怏wH2s及有機(jī)氣體VOCs，設(shè)施內(nèi)的氣味和腐蝕問題都被消除。 而那些僅是管道的，例如化學(xué)劑和生物分解,并沒有解決該設(shè)施內(nèi)問題的能力。 等離子體空氣系統(tǒng)方案易于部署，管理和維護(hù)。 所有系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)通常包括三個(gè)組成部分： 1,VOCs氣體進(jìn)入 2,安裝等離子體糸統(tǒng) 3,經(jīng)電離處理潔凈空氣排出 空氣潔凈箱 空氣處理所需設(shè)備,根據(jù)空氣的數(shù)量多少,污染物的類型和濃度來定制設(shè)計(jì)及離子發(fā)生器數(shù)量。 空氣進(jìn)入潔凈箱，并設(shè)計(jì)活動(dòng)機(jī)架及控制糸統(tǒng)，便于維護(hù)和控制,面板用于監(jiān)測離子發(fā)生器是否正常工作。 電離空氣排放 從潔凈箱電離空氣利用現(xiàn)有管道系統(tǒng)或其它設(shè)施排放。 等離子體空氣提供了一個(gè)適用于工、商業(yè)環(huán)境,有效地替代傳統(tǒng)的消除異味和污染控制方法,特別是污水處理設(shè)施或揮發(fā)性有機(jī)廢氣的氣味。 Plasma Air與傳統(tǒng)相比較,是一個(gè)易于維護(hù)和減少成本. 強(qiáng)有力去除揮發(fā)性有機(jī)化合物,惡臭氣味和相關(guān)的腐蝕等治理。 無化學(xué)物質(zhì)，添加劑，或危險(xiǎn)廢物處置。 清潔空氣,為人類提供一個(gè)更健康的環(huán)境。 容易加裝到現(xiàn)有的工，商項(xiàng)業(yè)設(shè)備糸統(tǒng)。 從小型到大型治理廢氣的設(shè)施。



UV光解廢氣處理設(shè)備，是一種廢氣除臭設(shè)備，通過UV燈管紫外光，使惡臭氣體進(jìn)行光氧分解，形成二氧化碳和水，起到除臭殺菌的作用。
生物處理法是一種常見的有機(jī)廢氣處理方法，它利用微生物的代謝能力將有機(jī)廢氣中的污染物轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì)。以下是有機(jī)廢氣生物處理法。



　活性炭吸附催化燃燒設(shè)備：活性炭吸附脫附+催化燃燒技術(shù)采用高吸-脫附性能、風(fēng)阻較小的活性炭材料---蜂窩狀活性炭作為吸附劑吸附低濃度有機(jī)廢氣，在一定條件下脫附，達(dá)到富集濃縮之目的，脫附下的高濃度有機(jī)廢氣在以蜂窩狀陶瓷材料為載體的貴金屬催化劑作用下，于250~550℃下氧化為CO2和H2O等無害物質(zhì)，成功的解決了大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣治理的難題，是一種低能耗、高凈化效率的有機(jī)廢氣凈化技術(shù)。裝置采用自主編程的PLC系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行，系統(tǒng)凈化率較高。技術(shù)特點(diǎn)：PLC全自動(dòng)化控制，配套可使用觸摸屏，使用簡便，節(jié)能省力；無火焰氧化，可布置在防爆生產(chǎn)場合；蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，性能穩(wěn)定、阻力小；高性能活性炭吸附劑，比表面積大，吸-脫附性能好，過風(fēng)阻力?。桓鶕?jù)客戶及廢氣情況，吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng)，保證設(shè)施好；凈化效率高，保證達(dá)標(biāo)排放；凈化設(shè)施阻力小，可有效減少風(fēng)機(jī)功率及噪音；多重預(yù)警系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報(bào)及故障應(yīng)急處置措施等。嚴(yán)格控制進(jìn)入系統(tǒng)中有機(jī)廢氣濃度低于其下限值的1/4。

　蓄熱式焚燒凈化設(shè)備基本原理是在高溫條件下（≥760℃）將有機(jī)廢氣（VOCs）氧化生成CO2+H2O,從而凈化廢氣，并回收分解時(shí)所釋放的熱量，以達(dá)到環(huán)保節(jié)能的雙重目的，是一種穩(wěn)定的處理有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。VOCs（volatileorganiccompounds）揮發(fā)性有機(jī)化合物，指在常溫下，沸點(diǎn)50℃~260℃的有機(jī)化合物。VOCs按化學(xué)結(jié)構(gòu)分為烷類、芳烴類、醛類、酯類、酮類、酚類、醇類及其他，常見有異丁烷、丙烷、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、丙二醇、丙酮等RTO廢氣凈化工藝在使用時(shí)有一下幾個(gè)特點(diǎn)：