溫州rto蓄熱爐非標定制
沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+RTO系統(tǒng)是三梯根據(jù)多年的工程經(jīng)驗所選擇適合的低濃度、大風量的有機廢氣處理裝置。系統(tǒng)主要由預處理裝置、沸石濃縮轉(zhuǎn)輪、蓄熱式焚燒爐（ RTO）、風機、煙囪等組成。

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮RTO是一種的環(huán)保設備，主要用于處理工業(yè)廢氣中的有機污染物。

這種設備的原理是利用沸石的吸附性質(zhì)和轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)運動來將廢氣中的污染物轉(zhuǎn)移至沸石表面，并通過加熱和氧化使其分解，從而達到凈化廢氣的目的。

下面我們將詳細介紹沸石轉(zhuǎn)輪濃縮RTO的工作原理、優(yōu)點和應用范圍。

應用實例 某企業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的含硫含氮有機廢氣經(jīng)收集后進入rto蓄熱式焚化爐進行處理凈化后排入大氣環(huán)境之中 該廠年產(chǎn)生工業(yè)廢氣約噸左右 經(jīng)過分析可知其成分主要為硫化物及氨氮等有害物質(zhì) 其特點是溫度高且濃度大 因此需先對其預熱再對其進行氧化 后將其轉(zhuǎn)化為水蒸氣排出 以達到減排的目的。


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沸石轉(zhuǎn)輪RTO主要分為沸石轉(zhuǎn)輪和RTO焚燒兩部分，首先是通過沸石轉(zhuǎn)輪吸附大風量噴漆室廢氣中的低濃度VOC，然后采用小風量高溫氣體將吸附在沸石轉(zhuǎn)輪上的VOC脫附出來，形成小風量高濃度的VOC氣流，然后通過引風機將脫附后的高濃度有機蒸汽送到RTO，有機蒸汽中的苯系物、烷烴類分子在RTO內(nèi)被高溫氧化成CO2和H2O，達到凈化有機蒸汽的目的。

三室RTO工作原理
三室RTO的蓄熱室同時進行操作：當臺蓄熱室處于被冷卻而廢氣被預熱的階段時（冷周期），第二臺蓄熱室正處于被凈化氣加熱的過程（熱周期），而第三臺蓄熱室則在沖洗（清洗周期）。因此，當一個循環(huán)后，廢氣始終進入到在上一循環(huán)時排出凈化氣的蓄熱室，而原來進入廢氣的蓄熱室則用凈化氣（或空氣）沖洗，并將殘留的未反應廢氣送回到反應室進行氧化，然后與凈化氣一起從沖洗過的蓄熱室排出。


二.工作原理：
1.預熱 在預熱帶中首先將待處理的物料與助燃劑混合后送入進料口內(nèi)進行加溫干燥處理或直接加入到系統(tǒng)中供后續(xù)處理；同時對進入的物料也起到一定的預熱作用。
2.氧化 在反應區(qū)內(nèi)由于燃料中的碳元素及氧氣的存在使得被加熱的物料迅速發(fā)生化學反應生成二氧化碳和水蒸氣。
3.還原 當反應生成的二氧化碳與水蒸汽從氣相逸出后便進入到冷卻區(qū)中進行冷凝降溫；與此同時在催化劑的作用下使有機物分解為co2和h2o。
4.排放 煙氣經(jīng)過換熱裝置后將熱能傳遞給冷風從而實現(xiàn)余熱的回收利用。
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO系統(tǒng)原理：主要是利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機物吸附濃縮，濃縮和的有機物 RTO高溫（≧750℃）將有機組分中的C 、 H化合物氧化分解成無害的CO2、 H2O 等。


N室RTO以二室RTO、三室為例，以此類推：
二室RTO工作原理
在開工時先將新鮮空氣代替有機廢氣，借燃燒器將蓄熱室加熱到一定溫度。由于蓄熱體具有儲熱性能，所以從一個冷的RTO加熱到一定高的溫度，并且還要達到正常溫度分布，需要一定的時間。
正常工作時，其中一個蓄熱室已在前一個操作循環(huán)中存儲了熱量，有機廢氣首先從底部進入該蓄熱室，廢氣通過蓄熱體床層被預熱到接近燃燒時溫度，而蓄熱體同時逐漸被冷卻。
預熱后的廢氣進入頂部燃燒室，在燃燒室中有機物被氧化后，即作為高溫凈化氣進入另一個蓄熱室；此時，凈化氣的熱量傳給蓄熱體，蓄熱體床層逐漸被加熱，而凈化氣則被冷卻后排出。當被冷卻的蓄熱體冷卻到尚可允許的溫度水平時，就應切換氣流的方向，即完成個循環(huán)。
切換流向后，有機廢氣進入已被加熱過的蓄熱室，反應后的凈化氣則將熱量傳給上一循環(huán)被冷卻的蓄熱室，如上所述，完成第二個循環(huán)。

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮RTO是一種的環(huán)保設備，主要用于處理工業(yè)廢氣中的有機污染物。

這種設備的原理是利用沸石的吸附性質(zhì)和轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)運動來將廢氣中的污染物轉(zhuǎn)移至沸石表面，并通過加熱和氧化使其分解，從而達到凈化廢氣的目的。

下面我們將詳細介紹沸石轉(zhuǎn)輪濃縮RTO的工作原理、優(yōu)點和應用范圍。