鎮(zhèn)江廢氣處理有機廢氣凈化超上千工程案例
降解能力：生物處理法對于許多有機污染物具有較高的降解能力，包括揮發(fā)性有機物（VOCs）、氨氣、硫化氫等。


廢氣處理塔，噴淋塔、水洗廢氣塔、洗滌塔、酸霧處理塔，它的主要功能是通過沖洗降低廢氣濃度，通過加藥系統(tǒng)，讓廢氣進入填料層，對酸堿廢氣起到中和作用，是廢氣預(yù)前處理降低濃度的常用設(shè)備。
能源消耗較低：相比其他廢氣處理方法如催化燃燒，生物處理法通常能夠在較低的溫度和壓力條件下進行，從而減少能源消耗。


廢氣處理VOCs Treatment 對VOCs ;甲醛、化學(xué)煙霧、硫化氫、有機污染源等化合物的刺激性氣味耗費時間， 員工和周圍的環(huán)境的投訴頻繁，直接影響到生活和工作？ 而傳統(tǒng)的方法,資源不間斷投入及維護。會增加大量成本？簡單說 Plasma Air可以提供幫助。 如污水處理，印刷行業(yè)，制造業(yè)，化工廠，有惡臭氣味工、商業(yè)等是一個事實。 但它們必須如此。 等離子體空氣整治(VOCs)技術(shù)方案，可以解決這個問題。 等離子體電離空氣解決方案(它是集物理學(xué)、化學(xué)、生物學(xué)和環(huán)境學(xué)于一體的全新技術(shù))應(yīng)用在廢氣處理設(shè)施,針對性有效去除污染物的機理：氣體放電過程中，電子脈沖放電時獲得一定的能量，而當電子與VOCs分子碰撞時所傳遞的能量與化學(xué)鍵的鍵能相同或相近時，可打破這些鍵，從而破壞VOCs分子的原有結(jié)構(gòu)而改變其性狀，同時，等離子體激發(fā)態(tài)的原子和分子，自由基團，作用于VOCs分子及其碎片上，起到活化或直接降解的作用，共同促進VOCs降解生成CO，CO，H:O，對這些主要污染物特別有效。 不同于傳統(tǒng)的利用化學(xué)劑或者是生物分解及各種過濾方法去解決問題，Plasma Air會清除氣味源和有問題的地方。 等離子空氣解決方案在設(shè)施內(nèi)，不只是針對惡臭氣。 更提供了一個更清潔，更健康的工作環(huán)境。 并且，因為它大大降低硫化氫氣體H2s及有機氣體VOCs，設(shè)施內(nèi)的氣味和腐蝕問題都被消除。 而那些僅是管道的，例如化學(xué)劑和生物分解,并沒有解決該設(shè)施內(nèi)問題的能力。 等離子體空氣系統(tǒng)方案易于部署，管理和維護。 所有系統(tǒng)的實現(xiàn)通常包括三個組成部分： 1,VOCs氣體進入 2,安裝等離子體糸統(tǒng) 3,經(jīng)電離處理潔凈空氣排出 空氣潔凈箱 空氣處理所需設(shè)備,根據(jù)空氣的數(shù)量多少,污染物的類型和濃度來定制設(shè)計及離子發(fā)生器數(shù)量。 空氣進入潔凈箱，并設(shè)計活動機架及控制糸統(tǒng)，便于維護和控制,面板用于監(jiān)測離子發(fā)生器是否正常工作。 電離空氣排放 從潔凈箱電離空氣利用現(xiàn)有管道系統(tǒng)或其它設(shè)施排放。 等離子體空氣提供了一個適用于工、商業(yè)環(huán)境,有效地替代傳統(tǒng)的消除異味和污染控制方法,特別是污水處理設(shè)施或揮發(fā)性有機廢氣的氣味。 Plasma Air與傳統(tǒng)相比較,是一個易于維護和減少成本. 強有力去除揮發(fā)性有機化合物,惡臭氣味和相關(guān)的腐蝕等治理。 無化學(xué)物質(zhì)，添加劑，或危險廢物處置。 清潔空氣,為人類提供一個更健康的環(huán)境。 容易加裝到現(xiàn)有的工，商項業(yè)設(shè)備糸統(tǒng)。 從小型到大型治理廢氣的設(shè)施。




　　凈化效率高：整體凈化效率可達到95%以上，連續(xù)運行穩(wěn)定的同時還具有技術(shù)成熟且可靠、使用維護簡單及使用時間長等優(yōu)點。RTO廢氣凈化設(shè)備的一次性投資成本較高且運行成本相對傳統(tǒng)工藝較高。3、對于進入處理設(shè)備的廢氣應(yīng)嚴格控制設(shè)備進口VOCs的濃度，設(shè)備入口的廢氣濃度必須遠低于其下限且控制在一個好的水平。RTO廢氣凈化裝置燃燒控制系統(tǒng)包括燃燒控制器、火焰器、高壓點火器及相應(yīng)的閥門組件，RTO氧化室內(nèi)高溫傳感器反饋溫度信息給燃燒器，以便燃燒器提供供熱的大小，燃燒系統(tǒng)帶有點火前的預(yù)吹掃、高壓點火、熄火保護、超溫報警和超溫切斷燃料供給等功能。

廢氣處理的六大方式
1、活性炭吸附法
就是通過將有機廢氣從排氣風機輸送至吸附床，然后通過在吸附床被活性炭為載體的吸附劑吸附從而使得氣體得到凈化的一種方式。
2、直接燃燒法
就是將工業(yè)廢氣直接輸送至焚燒爐進行高溫燃燒的一種工藝，對處于高濃度工業(yè)廢氣且可燃性好時，可直接采用直接燃燒方式，如果濃度較低時需要添加輔助燃料。但維持高溫燃燒的運行成本高，高溫燃燒產(chǎn)生的一氧化氮成為二次污染物。
3、催化燃燒法
利用，能夠有效地節(jié)省活性炭的費用。催化燃燒法讓廢氣經(jīng)過催化床燃燒機加熱到300℃后經(jīng)過催化劑進行催化燃燒，工業(yè)廢氣的凈化效果達到97%以上，因此催化燃燒達標排放的質(zhì)量更高；
4、催化氧化法
催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經(jīng)過一定比例混合，然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性，在處理前必須清除可使催化劑中毒的物質(zhì)，比如Pb、Zn和Hg等。如果有機廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無法清除，則不可使用這種催化氧化法處 理VOC。
受廢氣成分變化影響：廢氣成分的變化可能影響生物處理法的處理效果，特別是廢氣成分的波動較大或含有有毒物質(zhì)時，可能對微生物的生長和降解能力產(chǎn)生不利影響。


　活性炭吸附催化燃燒設(shè)備：活性炭吸附脫附+催化燃燒技術(shù)采用高吸-脫附性能、風阻較小的活性炭材料---蜂窩狀活性炭作為吸附劑吸附低濃度有機廢氣，在一定條件下脫附，達到富集濃縮之目的，脫附下的高濃度有機廢氣在以蜂窩狀陶瓷材料為載體的貴金屬催化劑作用下，于250~550℃下氧化為CO2和H2O等無害物質(zhì)，成功的解決了大風量、低濃度有機廢氣治理的難題，是一種低能耗、高凈化效率的有機廢氣凈化技術(shù)。裝置采用自主編程的PLC系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動運行，系統(tǒng)凈化率較高。技術(shù)特點：PLC全自動化控制，配套可使用觸摸屏，使用簡便，節(jié)能省力；無火焰氧化，可布置在防爆生產(chǎn)場合；蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，性能穩(wěn)定、阻力小；高性能活性炭吸附劑，比表面積大，吸-脫附性能好，過風阻力??；根據(jù)客戶及廢氣情況，吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng)，保證設(shè)施好；凈化效率高，保證達標排放；凈化設(shè)施阻力小，可有效減少風機功率及噪音；多重預(yù)警系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機警報及故障應(yīng)急處置措施等。嚴格控制進入系統(tǒng)中有機廢氣濃度低于其下限值的1/4。


活性炭吸附設(shè)備，企業(yè)常用的有活性炭吸附箱，通過廢氣塔的預(yù)前處理，進入到活性炭吸附箱，活性炭對于VOCS廢氣分子顆粒有很好的吸附作用，能夠起到凈化廢氣的效果。

　　廢氣處理設(shè)備，主要是指運用不同工藝技術(shù)，通過回收或去除、減少排放尾氣的有害成分，達到保護環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備，讓我們的環(huán)境不受到污染。正常市面上的處理設(shè)備有活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備、活性炭吸附設(shè)備、噴淋洗滌設(shè)備、粉塵處理設(shè)備、蓄熱式焚燒凈化設(shè)備、光催化氧化設(shè)備、低溫等離子凈化設(shè)備等。
鎮(zhèn)江廢氣處理有機廢氣凈化超上千工程案例