金華廢氣處理設(shè)備非標定制
廢氣處理裝置在現(xiàn)代社會，變成各種各樣工業(yè)生產(chǎn)場地設(shè)備之一，利用率越來越高。隨著科技的發(fā)展的不斷進步和科技的不斷完善，廢氣處理裝置必然會變得越來越率、更為翠綠色、更為自動化技術(shù)。



高壓靜電油煙凈化器工作原理：
當含油膩的煙氣通過高壓靜電油煙凈化器時，油煙凈化器工作時產(chǎn)生的高壓電場將油煙電離，同時使煙氣中的油膩荷電，在強電場力的作用下，使油膩沉積在集油板上，除油過程是靜電力直接作用在油粒子上，因而能捕捉煙氣里的油霧。
吸收過程
當含油膩的煙氣通過油煙管道時，*入預(yù)處理層進行煙氣分流，分離后均勻的煙氣流向整個電場極板層，同時撞掉一部分大顆粒油粒。電場極板上的電暈過程發(fā)生在活化的高壓電極和接地電極之間，電極之間的空間內(nèi)形成高濃度的氣體離子，含油膩的氣流通過這個空間時，在百分之幾秒的時間內(nèi)，油膩粒子因碰撞俘獲氣體粒子而導(dǎo)致荷電，在電場力的作用下，油膩就吸附在集油板上。
產(chǎn)品優(yōu)點：
一．高壓靜電油煙凈化器的外殼采用冷軋鐵板加工而成，板材厚度視油煙凈化器的規(guī)格大小而定的，設(shè)備內(nèi)部電場極板的主要材料為鋁板或鋅板沖壓型板，其厚度均為1.0mm，大小長短隨設(shè)備的規(guī)格而定，美觀耐用，放電速度快，容易捕集極小污染物和油粒子，**凈化效率。
二．油煙凈化器通常情況下，屬于室外安裝設(shè)備，為了延長設(shè)備的使用壽命，防止雨水或其它物質(zhì)對設(shè)備外殼和其它部件的腐蝕，設(shè)備外殼表面采用靜電噴塑的處理工藝。設(shè)備不僅人性化設(shè)計，還增加了許多功能：
1.電路上設(shè)有自動延時、自動啟動、自動保護、自動復(fù)位功能等。
2.電路上設(shè)有過壓過流保護功能。
3.設(shè)備主電源上設(shè)有自動斷電功能，打開設(shè)備門約10~20角度時，設(shè)備會自動斷掉主電源，避免觸電危險。 三．公司生產(chǎn)的高壓靜電油煙凈化器，內(nèi)部電場采用高密度絕緣材料，高壓正負極間耐壓值達15000-25000v，采用耐高溫達120℃的絕緣高頻陶瓷材料，保證用戶使用時的安全。
四．高壓靜電油煙凈化器為多電場輸出，當其中的某電場因過流或過壓保護而停止工作，不會影響其它電場的正常工作，且停止工作的電場僅在10秒內(nèi)就會自動復(fù)位工作，因此不會影響凈化處理效率，同時還延長了設(shè)備的使用壽命。



塑料有機廢氣產(chǎn)生在金屬拉絲制粒升溫全過程，塑料造粒機融解塑料及降溫全過程有一定量的乳白色膠煙，膠味濃度值比較大，易隨大氣的流動性而到處飄起。廢氣收集后復(fù)噴淋裝置預(yù)備處理后，再選用UV光氧催化廢氣凈化裝置（氧化法），運用UV光氧催化廢氣凈化裝置造成高強度納米技術(shù)紫外光切斷有機廢氣高分子鏈并進行裂化、空氣氧化、溶解、經(jīng)過一系列繁雜的化學(xué)、物態(tài)變化將大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)換成小分子物質(zhì)，將有害物轉(zhuǎn)換成沒害化學(xué)物質(zhì)，后將含C、H工業(yè)廢氣分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換成水和二氧化碳。

噴漆廢氣治理設(shè)備主要污染物為顆粒物和甲苯，二甲苯，苯等有機廢氣.
噴漆廢氣治理設(shè)備采用三相流化床技術(shù)，粉塵凈化設(shè)備水在塔的下部，噴漆粉塵通過流化床，與填料球接觸，伴隨有熱、質(zhì)的傳遞過程，通過慣性碰撞、擴散、粘附、凝集作用，使塵粒和水滴接觸而被捕集，經(jīng)過洗滌使塵粒和氣溶膠粒子和氣體分離。由于粉塵凈化設(shè)備內(nèi)高速運轉(zhuǎn)的填料球，使氣體和液體的接觸幾率大大增強，強化了氣液傳質(zhì)過程，增大了捕塵效率。在粉塵凈化設(shè)備底部設(shè)置了沖洗水管，定時對塔的底部進行沖洗，防止塔內(nèi)淤泥沉淀。



比較常見的造成等離子的辦法是氣體放電，所說氣體放電指通過某類體制使一電子器件從汽體分子或大分子中水解出去，產(chǎn)生氣體介質(zhì)稱之為電離氣體，假如電離氣由外電場造成從而形成傳導(dǎo)電流，這種情況稱之為氣體放電。依據(jù)充放電所產(chǎn)生的原理、氣體壓j源特性及其電級的幾何結(jié)構(gòu)、氣體放電等離子主要分以下這些方式:①電弧放電;③介質(zhì)阻擋放電;④微波射頻充放電;⑤微波加熱充放電。不管哪一種方式所產(chǎn)生的等離子，都要高壓放電。非常容易點火造成風(fēng)險。因為對例如氣態(tài)污染物治理，一般要求在自然壓中進行。
金華廢氣處理設(shè)備非標定制
造粒廠也會帶來許多有危害工業(yè)廢氣，成分主要包含：可吸入顆粒、聚乙烯塑料、聚丙稀pp、ABS，依據(jù)氣體物理、物理特征難溶于水且歸屬于有害物、易燃易爆物品等優(yōu)點，解決聚乙烯塑料、聚丙稀pp氣體大部分整治方式有活性炭過濾器工業(yè)廢氣制作工藝、冷凝法、有機廢氣治理旋流塔凈化處理制作工藝、低溫等離子廢氣處理工藝及其UV光氧有機廢氣治理等。單一制作工藝沒法作出處理無法使煙塵保證環(huán)保標準，故這個項目的工業(yè)廢氣應(yīng)選用各式各樣處理方法相結(jié)合的解決比較有效。

塑料顆粒車間廢氣收集解決設(shè)備，對于制粒廢氣特點，示范項目挑選選用“濕試噴灑消化吸收預(yù)備處理 光催化氧化除味"組合工藝。濕試噴灑消化吸收預(yù)備處理對塑膠有機廢氣展開了減溫、塵預(yù)備處理，以避免持續(xù)高溫減少強氧催化反應(yīng)率，粉塵阻塞催化反應(yīng)填料層。

在塑料造粒機的各個臭味造成點位置處設(shè)置集氣罩，搜集制粒有機廢氣，離心風(fēng)機負壓力引風(fēng)機。搜集所得到的制粒有機廢氣進入強氧催化反應(yīng)預(yù)處理系統(tǒng)。有機廢氣到一級濕試噴灑消化吸收預(yù)備處理罐，經(jīng)減溫除灰后，進到多級別強氧催化氧化反應(yīng)罐，終凈化處理廢氣根據(jù)15m排氣筒排出(本地環(huán)保局規(guī)定)。



光氧催化設(shè)備廢氣凈化設(shè)備主要采用特制較高能高活性氧UV紫外光光線直射有機廢氣，裂化有機廢氣如：氨、氯化氫、甲硫氫、二甲基二硫、甲硫醚、甲基叔丁基醚、乙酸丁酯、二甲二硫、二硫化橡膠 碳和丁二烯、硫酸鹽H2S,VOC類、苯、二甲苯、二甲苯的高分子鏈構(gòu)造，使有機化學(xué)或無機高分子惡臭味化合物高分子鏈在較高能紫外線光線的光照降低解轉(zhuǎn)化成低分子 化學(xué)物質(zhì)，如CO2和H2O等。借助較高能高活性氧UV紫外光光線溶解空氣中氧原子及水分造成游離氧（臭氧）和OH氧自由基，因游離氧與所攜反質(zhì)子不均衡，因此需要與氧原子融合，從而產(chǎn)生活性氧。UV O2---O_ O*(臭氧) O2---O3（活性氧），大家都知道活性氧對有機化合物具有化學(xué)作用，對工業(yè)生產(chǎn)廢 氣以及其它刺激臭味有非常好的消除實際效果。


光氧催化設(shè)備廢氣凈化設(shè)備特性的特性：

1、適應(yīng)能力強可滿足濃度較高的空氣量，可每日24鐘頭連續(xù)運行運作安全可靠。

2、除惡臭味：清除揮發(fā)物，的有機化合物（VOC）及各類腐臭味薄膜蒸發(fā)質(zhì)量的可達到99%之上。

3、不用預(yù)備處理：工作中工作溫度在常溫下60℃以內(nèi)，PH值在3-13中間都可正常運轉(zhuǎn)。

4、使用成本低本機器設(shè)備沒有任何機械設(shè)備，姿勢沒有噪音不用專職人員管理與日常維護保養(yǎng)。

5、不用使用任何物質(zhì)只需設(shè)定，對應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)系統(tǒng)的驅(qū)動力。

6、環(huán)境保護新科技正確的設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)技術(shù)性，可降解性惡臭氣體中有毒的東西有害物并可以達到*理想的薄膜蒸發(fā)。效果經(jīng)溶解后惡臭氣體可有效做到，無害化處理排出不會產(chǎn)生二次的環(huán)境污染。

7、 進口的原材料生產(chǎn)制造：防火安全、防爆型和耐腐蝕性能高設(shè)備穩(wěn)定。